冷换设备专业防腐LX-06

LX-06涂料特点
LX-06涂料由改性耐热、防蚀高分子合成树脂和耐热、耐蚀性、填料及特种添加剂，经特殊生产工艺加工而成的单组份新型冷换设备**防腐涂料。该涂料具有如下特点：
1、优异的耐酸、耐碱、耐油、耐**溶剂和盐、水溶液等介质腐蚀的特性,有效解决炼油装置换热器在低温湿硫化氢以及氯离子的腐蚀问题，保证设备在腐蚀环境下的长周期运行，能延长设备使用寿命3倍以上。
2、**的阻垢性能可有效的提高换热器的工作效率、降低检修时的劳动强度减少了非计划性停工造成的经济损失。 
3、*特的耐高温性能保证了涂层在置换扫线时，可通过240℃?10kg高温蒸汽24小时吹扫，涂层完好无损。
4、良好的导热性能保证了稳定的换热效果，提高了换热设备运行状态
项目	执行标准	技术水平	检验结果	本项结论
外观	目测	绿色、漆膜平整光滑	符合要求	 合格
干燥时间（160±2）℃/1h	GB/T 1728-1979 (1989)甲法	通过	通过	合格
附着力划格实验（间距1mm）级	GB/T 9286-1998	≤2	2	合格
耐冲击性，cm	GB/T 1732-1993	≥40kg﹒cm	40	合格
铅笔硬度（刮破）	GB/T 6739-2006	≥5H	6H未刮破	合格
柔韧性	GB/T 1731-1993	≤2	2	合格
耐温变（10次循环）	JG/T 25-1999注	不起泡、不龟裂、不脱落	无变化	合格
耐水性（水煮）	GB/T 1733-1993乙法	不起泡、不龟裂、不脱落	无变化	合格
导热性系数		0.696kcal/㎡﹒℃﹒h		
污垢热阻系数		1.66×104		
物理指标：
项目	温度	时间	指  标	结论
海水、半咸水	85℃±1℃	24个月	不起泡、不脱落、允许失光变色	通过 
工业循环水	85℃±1℃	36个月	不起泡、不脱落、允许失光变色	通过
25%NaOH、25%KOH、30% Na2CO3	常温	24个月	不起泡、不脱落、允许失光变色	通过
	≤95	336个小时		
25%H2HO4、25%HCl 25%H3PO4、25%HAC	常温	24个月	不起泡、不脱落、允许失光变色	通过
耐腐蚀指标

适用范围及年限
1.适用于石油炼制、石油化工、化纤、化肥、氯碱、发电、冶金、食品、制药等行业生产所需的冷凝器、油冷器、换热器、空冷器、贮冷器、凝汽器及压力容器的腐蚀防护。
2.涂料使用温度、工作温度≤240℃
3.涂装后设备使用年限不低于3年（部分设备在涂料使用允许范围内使用6年以上）。
三、涂料施工要求
优异的涂料系能需要通过**的施工工艺来实现。涂料界有句俗话叫“三分涂料七分施工”说的就是这个道理。在20多年的防腐施工过程中，总结了防腐施工过程中*出现的问题。并制定了一套完整的施工工艺。为解决设备运输上可能存在的不安全因素，我公司按照涂装工艺要求在山东济南、东营、广东珠海、湖北武汉、江苏无锡、辽宁沈阳、河南洛阳建有大型防腐施工基地。SHY-99涂料施工工艺要求如下：
1.环境要求:室内施工，施工应无灰尘：
A、涂敷环境应保持清洁、通风良好，涂装操作过程中防腐蚀设备工件表面不得有目视可见的灰尘颗粒；
B、环境温度应满足涂料规定的涂敷温度，工件表面温度至少比露点温度高3℃，但不应**露点温度10℃。
施工现场应设有防雨雪、防强风、防爆晒、防火及消防等设施；
C、环境相对湿度应小于85%，当空气过于干燥时可采用在施工场地喷水的方式增加空气湿度，以保证施工质量。
D、环境温度应不低于5℃不**50℃。
2.前处理要求：设备前处理质量直接关系到涂层的质量，处理后工件表面无油污，以表面应完全被水膜完整湿润覆盖为标志；酸洗除锈达到JB/T6978-93<>后表面状态的要求；设备表面采用喷砂除锈，除绣等级达到Sta21/2级（GB 8923-88），将处理好的设备表面灰砂吹净后进行涂料涂装。
3.涂料使用的稀释剂：**溶剂。
4.固化要求：每一道漆膜表干后进行高温固化处理,固化温度严格按照工艺标准执行。严禁出现骤热骤冷现象。
5．涂装完成后漆膜厚度：漆膜总厚度（涂四道以上）不小于120цm。
6．涂装完成后外观：不应有漏涂、滴坠、流挂等现象，漆膜光洁平整。